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威海行雨化工机械有限公司
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不锈钢高压釜化工不锈钢高压釜厂商
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。
2、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。
3、暂时不用的反应釜，将反应釜内加入70%体积干净的无水-浸泡，可以不拧紧螺丝。
不锈钢反应釜粘壁的原因化工不锈钢高压釜厂商
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器。差值大，说明变形大，罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。主要由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。那么使用中出现不锈钢反应釜粘壁的原因有什么？
1、原料因素
因尿素中-盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的-盐含量-在0.01%以下。
2、反应温度和时间
当反应液温度低于80℃时，若用nh4cl作催化剂，由于nh4cl反应速度快，ph值显示不出来，待温度升高后，ph值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。4、不锈钢反应釜静电穿刺不锈钢反应釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷-的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生-的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此，操作反应釜时，应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应液温度控制在0～95℃以内为宜。
3、釜壁温差
冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。不锈钢反应釜设备由高含硅量的玻璃质釉喷涂于金属胎表面，经920℃～960℃多次高温搪烧，使玻璃质釉密着于金属胎表面制成，所以它具有类似玻璃的化学稳定性和金属的极优机械性能的双重优点:(1)隔离性：玻璃层把介质与金属隔离，使铁离子不溶于介质中。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。
4、操作的平衡程度
当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。故在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.15mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1～0.15mpa为宜。
不锈钢反应釜搅拌器使用注意事项化工不锈钢高压釜厂商
威海行雨化工机械有限公司是研究、开发、生产各种反应釜，各种实验室反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜的行业技术公司，下面为您介绍不锈钢反应釜搅拌器使用注意事项：
不锈钢反应釜搅拌器使用注意事项：温度测量探头放入溶液中高度应合适，不使转子碰撞探头，以防损坏。测量完毕，应将探头清洗干净。70℃以上连续加热不得超过2小时。转动定时开关时不应过快过猛，以免损坏零件。
不锈钢反应釜搅拌时如发现搅拌子不同步跳动，或不运转，应切断电源，检查一下容器底面是否平整加入锅内，然后升温。-锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，5-注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。不锈钢反应釜位置是否正确，是否有异常杂物进入机内卡住搅拌头。加热时间一般不益过长，间隙使用可延长本机寿命。为保安全，防止电-，不锈钢反应釜使用时请将三脚安全插座接上地线。
威海行雨化工机械有限公司以-的工装设备，-的技术力量，完善的检测手段和严格的管理，制造出--、安全-的各种实验室反应釜和实验室反应釜等各种系列反应釜设备。
不锈钢反应釜构造原理特点化工不锈钢高压釜厂商
威海行雨化工机械有限公司是研究、开发、生产各种反应釜，各种实验室反应釜和磁力反应釜的行业技术公司，下面为您介绍不锈钢反应釜的构造原理、特点：
不锈钢反应釜构造原理、特点：磁力反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。不锈钢反应釜搅拌器主动磁环与从动磁环同轴安装，中间隔有密封罩，密封罩作高压密封用。不锈钢反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热或冷却、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
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